在豆成品消費進程中,點漿(又叫點腦、沖漿,學名叫凝結,)干豆腐機是決議豆成品的物理質量和消費量(出品率)的異常主要的一個加工進程。點漿進程的豆乳濃度、鹽鹵濃度、漿鹵份額、拌和體式、點漿溫度、蹲腦工夫都影響著點漿成效。關于這些影響身分中的點漿溫度,我在這里談一下本身的體味和經歷。
點漿進程即是豆成品加工進程中豆乳和凝結劑夾雜反響的進程,是一個化學轉變進程。用最適當的凝結劑去凝結好必然量的豆乳就要掌握好以上咱們講的豆乳濃度、鹽鹵濃度、漿鹵份額、拌和體式、點漿溫度等技術參數。在溫度掌握方面,咱們了解在化學反響進程中溫度的進步能夠大大推進反響的進行,比方一個反響進程在100度和30度的前提下,反響速度就要差到上萬倍。咱們進行的點漿進程異樣是溫度高時反響快,溫度低時反響慢,反響過快就難于掌握,拌和不均也會形成部分反響完結,部分還沒有反響,即是有的中央老了,有的中央還夾生漿。詳細點漿時的溫度幾多幾何幾許若干度為好,我的看法是沒有一個詳細務必的數字,由于每個公司、每一個地區的產物形式、技術程度和設備程度分歧。干豆腐機曾經人人都是在大缸里面點漿,豆乳和鹵水的濃度有偏低,在用手劃槳點漿時,點漿工夫絕對較長,掌握點漿的溫度都較高,先生傅們都邑教門徒要包管在85°C以上。如今的許多公司改用主動凝結機來點漿,能否還須要如此的點漿溫度,我以為紛歧定適宜。要害咱們要亮點漿完畢后在壓榨進程中咱們可以掌握加壓溫度能否可以包管在65度以上,若是可以包管揉捏溫度在65度以上,我以為點漿溫度越低越好,我掌握的點將溫度最低能夠在75°C。
當然,石膏和內酯作為凝結劑在反響速度方面就比鹽鹵的反響速度慢得多,干豆腐機溫度掌握要絕對高一些。
相關信息: